??? 我國是一個玩具出口大國，全世界的玩具大部分都是我們生產的。在歐美市場玩具的召回中，絕大部分也都是中國產的，相關生產商，供貨商要承擔很大的損失。從報道的數據來看，被召回的原因，有很大一部分是因為產品的某些部件容易脫落。這些脫落的部件可能被兒童誤食，存在窒息的危險。

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???????????? ?玩具出口到沙特阿拉伯篇

??? 按道理，這些在歐美市場上買賣的玩具，都事先經過了相關玩具標準規(guī)定的扭力和拉力測試，如ASTM?F963,?EN?71,?ISO8124?等等，并且取得了第三方實驗室的合格報告，可一旦到了市場，為什么還會有這么多的不合格，這么多的召回呢？

??? 為了弄清問題的所在，我們來了解一下傳統(tǒng)的符合性(合格/不合格)測試方法，看看用這種方法抽檢樣板全部合格時(即合格判定數c=0)，被檢測批的合格率是多少,?不合格率又是多少？假定是一次抽樣，由泊松(Poission)分布,?我們可以得到表一。

表一：?使用符合性測試方法合格批(c=0)的可能不合格品率?

??? 從上表可以看出，假設一批玩具有10萬只，抽檢30只用于扭力和拉力測試，盡管所抽檢的30只樣板都合格，似乎這批玩具的質量很好，但實際上仍有可能存在高達10%?的不合格品，即10000只玩具存在可能不合格的危險。只是限于抽檢數量，它們沒有被抽檢到！打個比喻，好像10萬只小球，其中有紅球9萬只，白球1萬只，假設紅球為合格品，白球為不合格品，我們在抽樣時只是剛好連續(xù)抽到了30個紅球而已。但玩具賣到市場上后，每只玩具都要在小朋友的手上受到檢驗，原先潛在的不合格產品(白球)自然就原形畢露了。弄明白了這點，每年數量眾多的召回也就不難理解了。?

??? 我們看到，?采用傳統(tǒng)的符合性(合格/不合格)測試方法，如果我們想不合格率控制在1%?以下，單扭拉力的抽檢數量就要超過300，除了個別情況，在實際操作中幾乎不可能實行，更別說要將不合格率控制在0.1%?以下了。

??? 有沒有一種好的方法，既抽檢數量少，又能將不合格率控制在0.1%?以下？當然有，這就是Intertek??最先在玩具行業(yè)導入、并已被廣泛使用的破壞性測試方法—TTF?(Test?to?Failure).?圖一是TTF測試系統(tǒng)，包括TTF機，拉力磅，數據收集系統(tǒng)等。